3D打印凭啥颠覆传统供应链模式？

      3D打印凭啥颠覆传统供应链模式？。

      当今场环境下，制造业的竞争已不再局限于单个企业之间的竞争，而是供应链之间的竞争，欲在竞争中获得优势，必须实施供应链的新变革和加工电子小零件资源整合。所谓供应链管理，就是指把供应链上各企业部门之间的物流资金流和信息流进行计划协调控制，提高供应链运作效率，降低运作成本，实现效益提升。其目的在于更经济地将原始材料转变为零部件进行装配，并将产品快速低成本地传递至消费者手中。其实，深入了解后不难发现，物联网大数据机器人及人工智能等新兴技术的发展与应用，顶多就是对现有供应链的某种优化而已。 而3D打印却大为不同，随着其迅猛发展及大规模采用，传统的供应链模式将迎来颠覆性变革！传统的产品供应链分销环节中，由于制造端通常远离消费端，需要构建中央配送中心和域配送中心进行配送，不仅投资成本高，而且日常运营也较为复杂。由于3D打印可以采用微型工厂的模式，使得在产品消费地周边布局生产成为可能，大限度地减少长途运输的成本，缩短了供应链长度。例如，美国LocalMotors公司通过利用3D打印技术，将车辆的生产较大程度地限制在当地的微型工厂，简化了物流配送环节，低成本且高效率地满足当地客户需求。 美国军队利用3D打压花辊模具加工印机快速制造所需零部件，可以在几个小时之内即可完成。而如果按照传统方式，将需求反馈给千里之外的供应站，再将零件运输到战当中，则需要几天，甚至是更长的。

      机械加工过程中出现缺点也是正常的。此外，机床的缺点也很多，原因也很多，很多用户在处理时很难找到缺点问题的原因，有时是零件的问加工铝件厂家题，有时是组装的问题，可能还有计划的问题，所以要注意寻找原因。那我们来了解下机械加工机床的般缺点。
      4冲压拉伸模具加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化，这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到个冲件。
      在挤压的时候，挤压模具给被挤压金属以很强而且很均匀的项压缩应力，被挤压金属在项压缩应力条件下更好的发挥本身的塑性，从而为金属更好的成型而创造了有利的条件，因为挤压加工方法的这种特点，对于那些低塑难变形的金属或是合金可用挤压加工方法进行加工，对于这些金属或合金用锻造方法或入制法很难加工，更加不出高精度的产品，正是基于挤压加工方法能充分发挥被挤压金属塑性的特点，挤压加工方法在有色加工行业中得到了广泛的运用。挤压加工方法能加工出多种结构的型材不仅能够加工出高精度的棒，管，线等型材.而且可以加工出高精度的截面几何形状复杂的型材.如变截面型材多孔管材和空心型材等，这些型材很难用锻造加工方法等其他压力加工方法生产.用挤压加工方法能加工出复杂结构的型材。挤压加工方法加工出来的产品的精度高于用锻造加工法等其他压力加工方法加工出的产品.随着模具设计技术和模具加工制造技术的提高，挤压设备和工艺的改进.已经能用挤压加工方法制造出高形位精度表面质量优良的型材.挤压金属的综合利用率也得到了很大的提高。

      3D打印凭啥颠覆传统供应链模式？。

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