精密五金零件铝合金机加工的一般通用原则

不锈钢加工产品      精密五金零件铝合金机加工的一般通用原则。

      铝件是从事16年精密机械零件加工以来，加工得较多的类，薄壁类圆环类方形等等，形状各种各样，难度也不样。通用的特点是，铝材质热敏感系数大，因此受温度影响也就大，由于其自身内部的组织原因，受应力的影响也很大。为了克服应力的影响，需采用多次时效处理以稳定材料内部组织。铝合金材料受温度的影响般为每上升5oC或下降5oC,铝合金精密金加工件膨胀或收缩约0.01mm,据此应考虑加工时的温度以及装配时的温度，应尽可能做到让温度相匹配，如确有困难应根据装配温度，在机加工时，按此参数进行精密机械零件加工工艺尺寸控制。 铝件加工的般通用原则非重要尺寸应在第次时效前尽可能多的，所留尺寸数目尽可能小，以便在热处理后的切削过程中，材料组织破坏最小，精密金加工件变形最小。为消除在车床加工过程因装夹力对工件变形的影响，尽可能不用硬爪，而用软爪，且夹紧力不得过大。由于铝材质较远，很容易受伤，精密机械零件加工完成出货时，因采用专用的储运工具，以防磕碰划伤，储运工具采用木箱，里面隔离成独立单元，单元的周围用橡胶垫包裹。如果铝质精密金加工件需要硬质阳极氧化，应考虑氧化后，工件的尺寸会发生“长大”变化，该变化量般在0.010.05mm之间，因此应在精密机械加工工艺时提前考虑好，同时由于硬质阳极氧化层从表面于约0.1mm深的范围内，硬度很高，因此如果在阳极氧化后仍需进行切削加工，那么所留切削余量应大于此范围，否则，刀具的耐用度会显著降低。 以上资讯于cnc精密机械加工厂家的公司。

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