数控五金加工业4.0所面对的挑战

      数控五金加工业4.0所面对的挑战。

      数控金加工业0这词汇是德国在拥抱数字化的过程中被创造出来的，它本来是个德国概念，现在拥有了越来越广泛的世界性影响，我很乐意在此借这个概念回顾下德国的数字化历程，并展望新的数控金加工业革命和制造业的未来。德国总理默克尔非常重视德国经济数字化的转型，所以她给了我个任务，就是cnc精密零配件加工厂要对德国的数字化进程进行研究。2006年，我们引入了个IT峰会机制，开始是SAP来组织的，每年我们都会组织会议，其他公司也来相互交流经验讨论观点。 2009年，我们被要求，特别是德国科学技术联盟和德国政府要求我们拿出新的想法，事关德国未来的战略性想法。我们有若干工作组，其中个工作组是沟通联系工作组，我也是其中员。我们开始是聚焦德国在生产方面的创新，后来我们感到互联网和实体经济在不断融合。 也就是说虚拟世界和现实世界在不断融合。当时我们科学和工程学院也推出了体化的研究项目，我们把重点放在生产上，当时我们起了个名字，叫作“数控金加工业0”，因为它和自动化有关系，我们觉得这就是下次数控金加工业革命的话题。在德国，数控金加工业主要是指制造业。很快，我们又推出了个项目，重点放在了智能服务上，这方面并不是德国擅长的，但我们必须把其他的行业联系起来做研究。 智能服务项目不仅是数据推动的创新，同时还会有社会推动创新的因素，最终它将给企业带来益处，也会给社会带来益处，这就是为什么数控金加工业0项目这么受关注的原因。总结下，2011年我们正式推出数控金加工业0，有50个机构，包括科研部门和企业，和我们起向政府提出了数控金加工业0的建议，2013年我们又做了个第版的报告，2014年德国政府再抬高个工作层级，让更多的部门企业和行业协会参与进来，今年3月我们做了最新版的数控金加工业0报告。新数控金加工业革命的推动力主要有个，个是技术，尤其是数字技术；第个是无处不在的连接，特别是物联网已经开始进入工厂；第个是自动化程度越来越高的数控金加工业系统。 这个因素叠加起来就形成了种趋势，自动化之后的重点就是系统对外部环境的感知，通过感知形成数控金加工业大数据，现在很多数据都不是免费的，将来数据会越来越廉价甚至免费；然后会有人工智能，机器拥有学习能力；然后是新的分析工具，用来分析数据并指导行动。自动化系统虚拟世界和现实世界的融合，涉及到不同的技术，有很多技术参数，同时有很多不同的应用，数控钣金加工3D打印讲的就是其中种。这些都需要用个软件架构来界定，很多标准都需要统，如果我们能够来共同推进，就容易产生大的突破。 从制造行业来讲，制造本身与客户服务行业服务也在慢慢地融合，今后你可能分不清楚制造与服务这两者的别。未来制造业的发展方向，是数据推动的商业模式的创新和转型。什么是数控金加工业0？首先是高度灵活又高效率的生产，做到价值创造流程的按需优化和实时优化金加工衡量台机床的质量是多方面的，但主要是要求工艺性好，系列化通用化标准化程度高，结构简单，重量轻，工作可靠，生产率高等。 现在德国各个不同制造行业的灵活度都达到了40%左右，可以随时消化吸收40%的订单降低，照样顺畅向前发展，就是说我们可以经受30%40%的收缩打击。做到这点离不开基础设施的升级，自动化程度数字化程度等等。第就是社会形态的改变CNC加工工艺的可能性工艺的可能性是指机床适应不同生产要求的能力。 商业环境和社会环境将会越来越复杂，要掌握这个复杂的环境，我们必须拥有权力下放的和更加分散化的自我组织形式，也就是说企业职能从中央控制系统变成自组织平台。企业员工会更加朝着自我组织自我约束来发展。我们最终将有个更加灵活的生态系统，非常有动态性，这样它才能随时响应客户需求，实时地适应场变化，现在这还做不到，但已经有这样的想法。 第个维度，横向的体化要做得更好，内部流程的打通和数字化，这意味着我们要不断改进现在所做的工作，比如说软件解决方案3D打印的生产方式。第个维度，改进纵向体化，这个问题在10年到15年前我们就讨论了，上下游的供应商合作伙伴怎么打通。现在我们必须要实现横向纵向体化的无缝对接。第个维度就是全生命周期的产品管理，从工程设计到产品生产和售后服务的生命周期，我们都必须统管理。 这方面过去已经有很多管理软件，但这些工具之间没有什么联系，数据结构也不样，需要打通和升级。制造业的核心是工厂，工厂的智能化管理非常重要，工厂并非自己独立工作，而是要跟智能电网智能物流智能楼宇建筑连接起来，根据轴cnc加工订单能源物流等条件的变化实时调整生产。这意味着工厂越来越聪明，知道怎么样进行生产，机器也变得更加智能化，可以相互交流，来控制产量。 所有这些都需要更加聪明的人来完成，我们称之为智能操作员，各种不同的智能设备数字设备来帮助他们操作，以往分散的各个项目要连起来，基本原则是更加自动化。这只是故事的小部分，还有很重要的部分，就是智能产品。产品离开工厂到达客户之后，应该不断地收集用户数据，变成个小的平台，所有产品的数据集中起来之后，就变成了大数据系统，实时分析这些大数据，就可以进步优化我们的流程和业务模式，为客户提供更多的服务。 这方面的创新速度非常快，客户也在不断地受益。举个例子，阿迪达斯。阿迪达斯今年推出了3D打印制鞋技术，成本并没有增长很多，但可以缩短外包线路，甚至把生产转回国内。阿迪达斯还给跑鞋装上了传感器，你就可以对所有的数据进行收集和衡量，这双鞋怎么穿的怎么用的，然后基于这些数据可以对产品和流程进步优化，再按优化后的版本生产和销售。 比如个性化设计，按照客户的特殊要求来生产鞋子。

      下面，就和数控精雕加工来了解下CNC加工的注意事项吧。CNC加工应考虑加工零件的加工性能，确定加工零件的夹紧和定位，选择刀具，制定加工路线切削方法和工艺参数等，这些都可以在传统工艺中简化。数控技术需要严格组织编写数控加工技简单零件加工术。CNC加工过程很复杂，并且有很多影响因素。
      省是我国缝制机械零部件的第大产，共有零部件企业近400家，占全国零部件企业总量的33%。北方地零部件企业主要分布在京津周边以及的青昌黎等地，约有零部件生产企业200余家，为我国缝制机械零部件的第大产。在国内需求骤减，国际需求疲软的大环境下，缝制机械行业整体呈现“量值同比加速下滑”的态势，零部件企业订单数量骤减。为了应对技工难招和成本持续上涨的压力，零部件企业通过开展不同程度的相关装备与工艺革新活动，来提升企业的生产效率。
      两周后，客户收到我们发过去的精密机械零件产品赞不绝口，比他想象中的还要好点。

      数控五金加工业4.0所面对的挑战。

      多普精密模具有限公司主要营业务包括：洛阳机械加工,洛阳四五轴加工,cnc精密零件加工,CNC树脂配件加工,精密机械零部件加工,不锈钢加工,铜制品加工,铝合金加工,非标零件精密加工,数控车加工等,是一家集设计、研发、加工为一体的高科技民营企业，联系电话:15093364500 吴经理。

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