机械加工厂与你分享模具材料对模具寿哪里CNC加工中心命的影响。
机械加工厂用的模具材料对模具寿命的影响是模具材料性质化学成分组织结构硬度和冶金质量等的综合反映。其中,材料性质和热处理质量影响最为明显。模具材料性质对模具寿命的影响是很大的。 如将同种工件,使用不同的模具材料做弯曲试验,试验结果用9Mn2V材料,其寿命为5万次;用Crl2MoV渗氮,其寿命可达40万次。因此,精密零部件加工在选用材料时,应根据制件的批量大小,合理选用模具材料。模具工作零件的硬度对模具寿命的影响也很大。但并不是硬度愈高模具寿命愈长。 这是因为硬度与强度韧性及耐磨性等有密切的关系。有的冲模要求硬度高,寿命长。如采用T10钢制造冲模,硬度为54~58HRC,只冲几千次,制件毛刺就很大。如果将硬度提高到60~64HRC,则刃磨寿命可达2~3万次。 但如果继续提高硬度,则会出现早期断裂。精密零部件加工有的冲模硬度不宜过高,如采用Crl2MoV制造凹模硬度为58~62HRC时,般寿命为2—3万件,失效形式是崩刃和开裂以及如果将硬度降到54~58HRC,寿命提高到5~6万件,但硬度降低到50~53HRC会出现凹模刃口易磨钝现象。
精密机械零件加工还能改善劳动条件,降低劳动强度,缩短劳动,提高文明生产程度。再加上精密机械零件吸塑模具加工加工能够减少生产工人,厂房面积,缩短生产周期,降低生产成本,节约能源,所以精密机械零件加工可以说是好处多多。精密机械零件加工采用自动检测,监控装置,有利于提高和稳定产品质量,柔性自动化生产,可以快速适应产品变化,由此可见精密机械零件加工对工业生产的影响是非常大的,但是精密机械零件加工的前期投资过高,所以企业可以选择优秀的精密机械零件加工厂来进行工件的加工,这样不仅减少了成本,也提升了质量。
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机械加工厂与你分享模具材料对模具寿命的影响。
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