机械加工钛合金零件有什么特点

      机械加工钛合金零件有什么特点。

      钛合金具有抗蚀性好，强度高，使机械性能稳定的优点，因此也是飞机及发动机作为理想的制造材料;但其在机械加工切削过程中有几个方面却是我们需要注意的，下面小编就来给大家进行详细讲述。般合金钢的加工均不采用顺铣，因机床丝杠螺母间隙的影响，顺铣时，铣刀作用在工件上，在进给方向上的分力与进给方向相同，易使工件台产生大型机械零件加工间隙性窜动，造成打刀。对顺铣而言，刀齿开始切入就碰到硬皮而导致刀具破损。 钛合金铰削时刀具磨损不严重，使用硬质合金和高速钢铰刀均可。工厂常用的有W18Cr4V，M42，YW1，YG8，YG10HT等。使用硬质合金铰刀时，要采取类似钻削的工艺系统刚度，防止铰刀崩刃。 钛合金铰孔时出现的主要问题是铰孔不光，可采取以下解决措施用油石修窄铰刀刃带宽度，以免刃带与孔壁粘结，但要..足够的强度，般刃宽在0.1～0.15mm为好。1采用较小的前角和较大的后角以增大切屑与前刀面的接触长度，减小工件与后刀面的摩擦，刀尖采用圆弧过渡刃以提高强度，避免尖角烧损和崩刃。要保持刀刃锋利，以..排屑流畅，避免粘屑崩刃。 2切削速度宜低，以免切削温度过高;进给量适中，过大易烧刀，过小则因刀刃在加工硬化层中工作而磨损过快;切削深度可较大，使刀尖在硬化层以下工作，有利于提高刀具耐用度。3切钛合金零件加工时吃刀抗力较大，故工艺系统需..有足够的刚度。由于钛合金易变形，所以切削夹紧力不能大，特别是在精密机械加工某些精加工工序时，必要时可使用定的辅助支承。以上就是钛合金零件加工在切削过程中的特点讲述，是在加工时需考虑的普遍原则;不过，如果是在不同的条件下或者是用不同的加工方法，要解决的问题也就不尽相同了。

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精密加工机械

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