怎么处理铝合金零件加工变形的问题？

      怎么处理铝合金零件加工变形的问题？。

      在CNC加工时，铝合金零件加工变形的原因有很多，与材质零件形状生产条件切削油的性能等都有关系。主要有以下几个方面毛坯内应力引起的变形，切削力切削热引起的变形，夹紧力引起的变形。减少铣刀齿数异形模具加工扩大容屑空间。由于铝合金材料塑性较大，加工中切削变形较大，需要较大的容屑空间，因此容屑槽底半径应该较大铣刀齿数较少为好。 在使用新刀之前，应该用细油石在刀齿前后面轻轻磨几下，以减少刃磨刀齿时残留的毛刺及轻微的锯齿纹。这样不但可以减少切削热而且切削变形也比较小。刀具磨损后工件表面粗糙度值增加，切削温度上升工件变形随之增加。因此除选用好磨的刀具材料外，还应严格控制刀具磨损程度，否则容易产生积屑瘤。 切削时工件的温度不能过高以减少变形。

加工中心产品加工

      F速度和S主轴速度应合理调整。F速度快时，应加速S主轴。进纸速度必须在不同域进行调整。
      零部件加工路线的制定原则和加工程序的制定大致可分为两部分。是制定零件加工的工艺路线，是决定工序的尺寸各工序所用的设备和设备切削规格工时定额等。
      

异形拉伸模具加工

      怎么处理铝合金零件加工变形的问题？。

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