机械加工厂与你分享=无心外圆磨削工艺。
机械加工厂磨削时,工件放在两个砂轮之间,下方用托板托住,不用顶尖支持。较小的个用橡胶结合剂做的,磨粒较粗,称为导轮;另个是用来磨削工件的砂轮,称为磨削轮。导轮轴线相对于砂轮轴线倾斜角度,以比磨削轮低得多的速度转动,靠摩擦力带动工件旋转。 工件方面旋转作圆周进给,CNC加工铝合金另方面作轴向进给运动.。工件两端不需预先打中心孔,安装比较方便;机床调整好之后,可连续进行加工,易于实现自动化,生产效率较高。工件被夹持在两个砂轮之间,不会因背向磨削力而被顶弯,有利于细长轴类零件的磨削。无心外圆磨削要求工件的外圆面在圆周上必须是连续的,如果圆柱表面上有较长的键槽或平面等,导轮将无法带动工件连续旋转,故不能磨削。 因为工件被托在托板上,依靠本身的外圆面定位,若磨削带孔的工件,则不能保证外圆面与孔的同轴度。无心外圆磨床的调整比较复杂。机械加工厂?纵磨圆柱孔时,工件安装在卡盘上旋转,并沿轴向作往复直线运动;砂轮高速旋转并作周期性的横向进给。 若磨圆锥孔,只需将磨床滚塑模具设计加工的头架在水平方向偏转半个锥角。磨削过程磨削时,磨粒的微刃在工件表面上切下微细切屑,同时在适当的磨削压力下,借助半钝状态的微刃,对工件表面产生摩擦抛光作用,从而获得高的精度和小的表面粗糙度。磨削速度VC≥50m/s的磨削加工。 因提高工件速度而增加金属切除率,生产率提高。由于磨削速度高,单位内通过磨削的磨粒数增多,每个磨粒的切削层厚度将变薄,切削负荷减小,砂轮的耐用度可显著提高。由于每个磨粒的切削层厚度小,工件表面残留面积的高度小,并且高速磨削时磨粒刻划作用所形成的隆起高度也小,因此磨削表面的粗糙度较小。且高速磨削的背向力相应减小,有利于保证工件(特别是刚度差的工件)的加工精度。 机械加工厂?以大的背吃刀量和小的纵向进给速度进行磨削,又称缓进深切磨削或深磨。适用于加工各种成形面和沟槽,特别能有效地磨削难加工材料(如耐热合金等)。它可以从铸锻件毛坯直接磨出合乎要求的零件,生产率大大提高。高速磨削和强力磨削都对机床砂轮及冷却方式提出了较高的要求。 机械加工厂?设备般都比较简单。砂带回转为主运动,工件由传送带作进给运动,工件经过支承板上方的磨削,即完成加工。砂带磨削的生产效率高,加工质量好,能较方便地磨削复杂形面,因而成为磨削加工的发展方向之,其应用范围越来越广。
外发机械加工 2划分加工阶段机械加工质量请求高的外表,都划分加工阶段,般可分为粗加工半精加工和精加工个阶段。主要是为了保证加工质量;有利于科学应用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现毛坯缺陷等。3先面后孔对于箱体支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。
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