钛合金精密机械零件加工特点及工艺改进

      钛合金精密机械零件加工特点及工艺改进。

      钛合金是种强度高耐热性和耐蚀性好的材料。其在潮湿的环境下，其抗蚀性远远比不锈钢材质好，广泛用于制作飞机发动机压气机精密零部件中。每种材料都有着其特性，那么在精密机械加工中，钛合金加工会有些什么特点，又会遇到哪些难题呢？在时利力致力于精密机械加工的15年，加工此类零件，尤其是薄壁盘环类的精密机械零件加工，主要有以下个方面的问题首先是易受力变形尤其筋槽多处为壁薄结构时，如果夹紧力或者夹具位置选择不当，精密加工过程都很容易使零件产生变形，从而影响工件的尺寸精度和形状精度；其次是受热变形钛合金材质导热性相对差，如果局部切削热得不到及时散发，会引起精密机械零件加工后热变形，从而导致零部件尺寸失控；第是振动变形在切削力(特别是径向切铝合金产品加工厂削力)的作用下，很容易产生振动，影响精密机械加工零件尺寸精度形位精度和表面粗糙度。钛合金精密零部件切削加工参数的选择原则是粗加工时，以提高生产率为主，考虑经济性和加工成本；半精加工时和精加工时，应在保证精密机械零件加工精度表面粗糙度和加工质量的前提下，兼顾切削效率生产经济性和加工成本，尽可能发挥刀具和机床切削效用。 吃刀量般与刀具直径成正比，与切削深度成反比。在实际加工过程，可以通过倾听刀具声音，目测刀具与精密零部件材料切削状态等，适时调整工艺，加工方式可分为顺铣和逆铣两种。考虑到相对运动面的摩擦系数传动部件间隙运动惯量以及阻尼比的关系，可以采用顺铣的加工方式利于提高精密机械加工的效率。优质精密零件加工

      所以，般来说，关于机械类加工来说，材料材质要低于机刀的硬度，这样才能被加工。
      自动化设备设计的维护必须根据控制设备的特点，采用相应的可靠性设计方法，从元器件的正确选择与使用散热防护气候防护等入手，使系统可靠性指标大大提高。在控制设备设计阶段，研究产品与零部件技术条件，分析产品设计参数，研讨和保证产品性能和使用条件，正确制定设计方案；其次，根据产量设定产品结构形式和产品类型。因为产量的大小决定着生产批量的规模，生产批量不同，其生产方式类型也不同，因而其生产经济性也不同；同时，运用价值工程观念，在保证产品性能的条件下，按最经济的生产方法设计零部件；在满足产品技术要求的条件下，选用最经济合理的原材料和元器件，以求降低产品的生产成本；全面构思，周密设计产品的结构，使产品具有良好的操作维修性能和使用性能，以降低设备的维修费用和使用费用。

冲床模具加工厂

      钛合金精密机械零件加工特点及工艺改进。

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