CNC加工技巧(二)。
16勤于学习,善于思考,不断进步。铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;小刀清五轴加工 角,大刀精修;不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果。逆铣较好毛坯材料硬度低顺铣较好机床精度好刚性好精加工较适应顺铣,反之较适应逆铣零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。粗加工逆铣较好,精加工顺铣较好刀具材料韧性好硬度低较适应粗加工(大切削量加工)刀具材料韧性差硬度高较适应精加工(小切削量加工)。 在写刀路之前,将立体图画好后,要将图形中心移到坐标原点,高点移到Z=0,方可以加工,铜公火花位可加工负预留量。在加工前还要检查工件的装夹方向是否同电脑中的图形方向相同,在模具中的排位是否正确,装夹具是否妨碍加工,前后模的方向是否相配。还要检查你所用的刀具是否齐全,校表分中的基准等。加工铜公要注意的事项火花位的确定,般幼公(即精公)预留量为0.05~0.15,粗公0.2~0.5,具体火花位的大小可由做模师父定。 铜公有没有加工不到的死角,是否需要拆多个散公来。加工铜工的刀路按排般是大刀(平刀)开粗小刀(平刀)清角光刀用球刀光曲面。开粗般教师用平刀不用球刀,大刀后用小刀开粗,然后将外形光到数,接着用大的球刀光曲面,再用小球刀光曲面不要图省事,为了些小的角位而用小刀去加工大刀过不了的死角可心限定小刀的走刀范围,以免直播太多的空刀。铜公,特别是幼公,是精度要求比较高的,公差般选0.005~0.02,步距0.05~0.3。 铜公开粗时要留球刀位的过刀位,即要将铜公外形开粗深个刀半径。铜公还要加工分中位,校表基准,火花放电时要校正铜工,般校个面(上,下,左,右)加工出的铜工必须有个基准面。铜料是比较容易加工的材料,走刀速度,转速都可以快点,开粗时,留加工余量0.2~0.5,视工件大小而定,加工余量大,开粗时走刀就可以快,提高效率。 注括号内为高速钢刀对钢料开粗时的参数,以上走刀速度是指开粗时,要光外形F=300~500,钢料光刀F为50~200。
机械精密加工是种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。
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