铝合金外壳冲压程序。
精密机械零件加工价格 现在铝合金外壳产品在日常日子中随处可见,冲压是铝合金壳体加工中种较为基本和常见的方法。冲压和数控加工的结合能够获得各种产品的铝外壳,而有些产品只需求或超过纯冲压。铝合金外壳大多数是用铝合金板材次加工得来,在大批量出产时,铝合金外壳的加工以冲压为主。在冲压出产时铝合金外壳特别简单被压伤刮花。 杂乱结构铝合金外壳需求纯冲压,因此工序数量的确认非常重要。工序数量对产品尺寸精度出产效率出产成本等有定影响。在确认冲压程序的数量时应考虑哪些问题。 铝合金外壳的订单量。在大订单出产中,各工序应尽量组合,采用复合冲压或跳冲压,以进步出产效率,尽可能下降出产成本。在中小型订单出产中,能够采用简单的模具冲压,然后下降模具制作成本。铝壳模具出产的稳定性。 影响模具稳定性的因素很多,如模具材料模具装配精度润滑条件等。在确认工序数量时,能够恰当添加些工序,以避免冲压过程中的极限变形,然后有用进步冲压过程的稳定性。铝合金材质较软,为了防止冲压过程中铝合金产生变形移位。在冲压模具上有必要设置精确的定位,定位设备需求外表润滑无菱角。 这样能够有用的削减铝合金外壳冲压造成的不合格。
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从而达到降低成本缩短工期的要求。因此新的钣金工艺是从设计开始的设计+激光切割+折弯+焊接/铆焊。多重钣金加工折弯工艺在国内的箱体制造业已经比较普及。好处是省掉了传统的加强筋。
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