精密机械零件加工紫铜钻孔的四个决窍。
紫铜是种比较纯净的种铜,塑性较好,但其强度,硬度较低,由于些特殊的场合,需要采用紫铜来作为精密机械零件加工的材质,这类材质的零件在进行小尺寸钻孔时,容易出现钻头折断的情况,这是由于紫铜钻削时切削力较小,而且切削温度较低,由于紫铜本身的塑性很高,会造成切屑不易断裂变形大,从而会卷在起,排屑困难的问题。紫铜材质精密零部件钻孔加工在下面的这种情况下采用普通的麻花钻钻直径15mm,孔深大于5mm的小孔时,由于小钻头的刚度差,横刃较宽,轴向力较大和容屑槽小,造成排屑不好,使切屑易堵在孔中,将钻头卡住而折断,针对紫铜材质精密机械加工小尺寸孔钻削的难题,我们需要注意些什么呢?钻头夹紧位置定要正五金加工确,对于直径小的钻头,由于其刚度低,轴向受力后易变形弯曲,使孔钻歪,导致钻头很容易折断。为了避免这种情况发生,要使钻头伸出夹头尽量短,提高钻花刚度。工件夹紧时位置要正确,钻孔面定要放平,使钻头轴线垂直于精密机械零件加cnc精雕加工中心工件的平面,避免钻孔时受到径向力,使钻花弯曲,使孔钻歪,导致钻头出现易折断的情况;钻小孔时,为防止钻头跑偏,钻孔前可采用中心钻先钻个定位孔,然后再用钻头钻孔。 定要严格根据钻头直径和排屑情况,掌控或控制每次钻削孔深,勤退出钻头进行排屑,防止切屑堵在孔中,使钻头折断。以上资讯于精密机械加工厂家机电设备有限公司。
机械加工的质量指标有很多,包括废品率返工率百万分之不合格品数产品入库检验合格率质量事故顾客验货次通过率零件加工不良率进料检验合格率批量不合格率质量成本。废品率由废品材料费用除以总生产成本或由废品总数量除以产品总生产数量得到,用作结果度量,来确定过程是否按照规范化进行零件生产和装配;返工率是花费在返工活动中的比例,由返工工时除以生产劳动工时或返工品的总数量除以总的生产数量得到。顾客验货次通过率指交付的产品,次通过顾客验货合格接收的数量除以交付产品的总数量。用作结果度量,衡量出库成品的质量水平。
粗加工要求以最快的切削速度,在最短的内切除毛坯表面的多余材料,以及形成精加工所要求的几何轮廓。所以强调的是加工效率,追求单位内的材料切除率,应该使用逆铣。而精加工对加工精度和表面质量要求更高,强调加工质量,需要使用顺铣。
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