3种无心的CNC加工的观念转变

  小五金加工厂家     3种无心的CNC加工的观念转变。

      对于当今的许多CNC加工中心而言，潜在的扩展潜力最广阔的途径不是新场，也不是其设施的增加，而是可以利用未开发的，无人值守的夜间来进行自动化的“无人值守”生产。白天通常很忙。其限制是由人员配备决定的。具有扩展资源的CNC加工中心经常面临寻找或发展人员以跟上步伐的挑战。 因此，答案是不需要人员的设备，即在员工回家后很长就可以无人值守的机器。但是，对于许多CNC加工中心而言，此类设备代表的是种不同于CNC加工中心习惯运行的新型和不同类型的机床，并且使用这些设备需要不同的假设。松浦已经看到了这点。 该公司提供由自动化服务的加工中心系统。在最近次访问公司在美国明尼苏圣保罗的美国总部期间，我看到了北美场的新示例，并讨论了诸如此类的机器与许多CNC加工中心中常见的机器有何不同。当然，最广泛使用的CNC设备类型是小型，独立的轴立式加工中心（VMC），这是种对实现任何程度的无人值守生产都充满挑战的机器类型。操作员通常只需要保持接近这种类型的机器，即使仅仅是为了继续向其供给新的工件。 相比之下，更适合实现重大无人值守生产的加工中心结合了轴或面加工，可以在个周期内完成或接近完成零件，以及托盘装载，以便能够为机器设置和安排工作队列。对这样的自动化加工中心的需求从未如此高，但是要充分利用这种类型的机器，则需要在通常机床靠近人的车间里改变观念。对于第次购买轴，托盘进给加工中心的小型车间，这种自动化机器很可能是车间中最昂贵的资源。标准预期是，高价值的机床应该运行高价值的零件。 他说，但这可能是考虑无人值守加工的错误方法。在这种情况下，高端机床可能应该运行最简单的零件。也就是说，它应该运行所有能够最好无故障运行的部件，而无需附近任何操作员。邦德说“并非每项工作都适合无人值守的加工。 ”有些涉及不确定性或挑战，需要操作员密切注cnc数控加工公司意。他说“每天完成这些工作，”可能是在自动化程度较低的机器上。然后，即使这些零件的价值不高，该CNC加工中心也可以在夜间进行更直接，更简单的工作。 低价值工作通常是自动化产生最大影响的地方。别是微妙但重要的。别在于致性。 如果某个意外事件（尤其是工具损坏）使机器停止运行而又没人要重启机器，则给定的无人值守窗口的吞吐量可能会丢失。Garcia先生说，要最大程度地减少此类事件的发生率，这对于成功进行无人值守的加工至关重要，而达到这种可靠性水平通常需要放慢速度，以使加工过程稳定且刀具磨损尽可能可预测。这样做的附带好处是刀具成本和报废率都容易下降。 约翰·约翰说，旦建立了家无人值守的生产车间，“您将想尽切可能无人值守”。实际上，原因超出了寻找更多产能的机会。另个原因是，这种能力几乎可以肯定代表着车间最便宜的加工工作。在需要操作员的过程中，人工是任何零件成本的很大部分。 因此，寻求扩大盈利能力的CNC加工中心就可以使用低成本的替代货源。这家低成本的供应商不是愿意便宜地进行工作的外部分包商，而是同家CNC加工中心在劳动力较少的天中的不同时段运营。

      而零件的成本是跟加工精度密切相关的，7级精度应该是比较高的精度了，再往上比如6级5级4级就是更高的精度，每增加个精度等级，不锈钢零件加工的难度会呈几何级增长，对加铝合金产品压铸代加工工机床和工具的要求就会更高，也要求工人有较高的加工水平。举例来说，不锈钢零件加工的7级精度用般的机床和工具就可以达到，但6级就要用磨床，而5级就要用数控机床和精磨，甚至手工研磨了，4级就更难。每增加个精度等级，可能会多几个工序，多用好几台更好的机床，多用很多技术工人，从而零件的成本就会增加很多了。
      我们经常会看到有的机械加工公司会抱怨没有做到客户想要的那个精度等等的问题，对此小编想说那些制作精密机械加工的公司般都是拥有很多大型机械的公司，那些大型的机械加工企业的机械般都是非常精密的，那么在什么情况下才会导致最后生产出来的产品偏离我们的预想呢，第种可能性当然是他们所交付的数据不够精细或者偏差严重，数据本来就不准确，生产出来的什么都是不准确的了，第点就是确确实实找错了商家，商家制作的没水准就会导致这种情况出现，但是般来说我们在机械加工的时候只要给出正确的数据就可以万无失了。

      3种无心的CNC加工的观念转变。

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