数控加工的刀具的选择方法

      数控加工的刀具的选择方法。

      在进行数控加工工作时，难免会用到各种的刀具，而刀具的选择是数控加工的重要内容之，刀具的质量不仅影响机床的加工效率，而且会直接影响零件的加工质量，所以如何选择刀具是非常重要的，数控加工厂教你选择刀具的方法！数控加工厂提醒你要根据零件的加工阶段选择刀具。即粗加工阶段以去除余量为主，应选择刚性较好精度较低的刀具，半精加工精加工阶段以保证零件的加工精度和产品质量为主，应选择耐用度高精度较高的刀具，粗加工阶段所用刀具的精度低而精加工阶段所用刀具的精度高。如果粗精加工选择相同的刀具，建议粗加工时选用精加工淘汰下来的刀具，因为精加工淘汰的刀具磨损情况大多为刃部轻微磨损，涂层磨损修光，继续使用会影响精加工的加工质量，但对粗加工的影响较小圆球CNC加工。根据加工域的特点选择刀具和几何参数。 在零件结构允许的情况下应选用大直径长径比值小的刀具；切削薄壁超薄摆零件的过中心铣刀端刃应有足够的向心角，以减少刀具和切削部位的切削力。加工铝铜等较软材料零件时应选择前角稍大些的立铣刀，齿数也不要超过4齿。可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件要具有很好的可靠性及较强的适应性。 耐用度高。数控加工的刀具，不论在粗加工或精加工中，都应具有比普通机床加工所用刀具更高的耐用度，以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数，从而提高数控机床的加工效率和保证加工质量。断屑及排屑性能好。 断屑和排屑如不及时处理易缠绕在刀具和工件上，损坏刀具和划伤工件已加工表面，甚至会发生伤人和设备事故，影响加工质量和机床的安全运行。以上就是数控加工厂整理的刀具选择的些方法，想要选择好的刀具建议您选择有限公司，希望本文对你有所帮助，想要了解更多的相关资讯，模具零件加工可以和我们联系。

      般情况下，同厂家同规格同等精度的机床，增加个标准坐标轴，费用约增加35%左右。尽管增加轴数可强化机床的功能，最终还是要注意工艺要求和资金平衡。自动换刀装置的选择主要考虑换刀与可靠性。
      不过李小姐公司的这款医疗cnc精密机械加工不是很复杂，只是在整体的强度了有要求，我们就推荐了CNC加工的方法，并给了个报价。我们比前面几家的报价都有点偏高，cnc产品加工李小姐问这是为什么？医疗机械零部件加工最为重要的就是精度，场认可我们的专业度，就是因为别人做不到0.03MM的精度，我们可以。因为我们采用轴机进行加工，成本比般的供应商高出不少，报价当然会高出些了。
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