机械加工厂与你分享=冷冲模具使用寿命的影响及对策之二

      机械加工厂与你分享=冷冲模具使用寿命的影响及对策之二。

      ?机械加工厂的冷冲压材料选取影响冷冲压材料应满足制件的设计要求和冲压工艺要求，否则容易损伤模具，降低模具使用寿命。冷冲压材料表面质量不好，冲压时制件易破裂，也易擦伤模具。冷冲压材料塑性不好，变形量小，冲压时制件易破裂，也易擦伤模具。 另外，材料的厚度公差应符合国家标准。因为副冲模适用于定材料的厚度，成形弯曲翻边引伸模具的凸凹模结构间隙是直接根据材料厚度来确定的。所以材料厚度不均匀，会导致废品产生和模具损坏。模具材料对模具寿命的影响是模具材料性质化学成分组织结构硬度和冶金质量等的综合反映。 其中，材料性质和热处理质量影响最为明显。模具材料性质对模具寿黄铜首饰加工模具命的影响是很大的。如将同种工件，使用不同的模具材料做弯曲试验，试验结果用9Mn2V材料，其寿命为5万次；用Crl2MoV渗氮，其寿命可达40万次。 因此，机械加工厂在选用材料时，应根据制件的批量大小，合理选用模具材料。模具工作零件的硬度对模具寿命的影响也很大。但并不是硬度愈高模具寿命愈长。 这是因为硬度与强度韧性及耐磨性等有密切的关系。有的冲模要求硬度高，寿命长。如采用T10钢制造冲模，硬度为54～58HRC，只冲几千次，制件毛刺就很大。 如果将硬度提高到60～64HRC，则刃磨寿命可达2～3万次。但如果继续提高硬度，则会出现早期断裂。有的冲模硬度不宜过高，如采用Crl2MoV制造凹模硬度为58～62HRC时，般寿命为2—3万件，失效形式是崩刃和开裂以及如果将硬度降到54～58HRC，寿命提高到5～6万件，但硬度降低到50～53HRC会出现凹模刃口易磨钝现象。 由此可见，模具硬度必须根据材料性质和失效形式而定。应使硬度强度韧性及耐磨性耐疲劳强度等达到特定冲压工序所需要的最佳配合。

外贸机械加工

      所以在制作铝合金外壳手板的时候，采用CNC加工是比较合适的，那样不仅精度高，而且成本也比较低。天泓成型手板精度可以达到0.01mm不过价格相对偏高，比较手板制作行业，精度越高代表着越吃技术，越麻烦价格高也是正常的情况，具体的价格还需要联系天泓成型了解。我们都清楚，在手板加工方式中，cnc数控加工的精度算是非常高了，它主要是在材料上面做减法，从而得到想要的手板雏形。所以手板加工精度跟刀具有着密不可分的关系，加工机所用的刀般是钨钢刀，这种刀般使用几次之后，刀会有磨损，这样在刀的方面也存在误差。
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光学镜片模具加工

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