苏州CNC加工不锈钢零件焊修工艺特点。
机械零件焊修比钢结构件焊接麻烦,因非标零件加工广州为焊修零件不光要保证强度刚度要求,而且要保证整体尺寸形位精度和修后可加工性要求。对大型复杂零件的焊修,定按零件的磨损,破损状况,制订焊修工艺,并严格实行。通常情况,零件焊修工艺要点如下。 单面焊(板厚≤30mm)用Y形坡口,双面焊(板厚>30mm)用双V形坡口,轴件对接焊用U形坡口。坡口用机械加工成形,也不妨用气割或气刨,但肯定要消除氧化皮。坡口要干净无油污和锈蚀。对接焊的坡口要对称,以保证定位优良。 裂纹的坡口随裂纹的深度与长度而定,应保证便于施焊和尽管减少填充金属。②定位焊。在焊修对接的轴类零件或某些零件的片面已断离整体时,应保证需焊接部位对接位置准确,以防焊接中发生过大变形。为此,应先进行定位焊用直径小于施焊的焊条进行点焊,而后再次更正位置,在若干对称点点焊定位。 ③焊缝道数与焊条直径的选用。宽或深的焊缝需求多道焊层完毕,焊道程序交织进行,可改良功能,并可施焊退火焊道。堆焊焊道要对称间隙进行。 堆焊层较厚部分先用通常韧性较好的焊条或奥氏体不锈钢焊条焊到靠近工作尺寸后,再用堆焊条焊到要求的尺寸,必要时留出加工余量。多道焊接时,前1~3道选用的细径焊条可将底角焊透,而后用粗径焊条完毕其余焊道。堆焊条直径应比通常焊接用焊条小些,以便管制五轴加工厂堆焊时的零件温度。2鼓胀法种是在管内安放橡胶,上方用冲子收缩,使管子凸出成形;另种方式是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把管子鼓成所需求的形式,波浪管的制作大部分用的是这种方式;3不锈钢弯头弯曲成形法有种方式较为常用,种方式叫伸展法,另种方式叫冲压法,第种滚轮法,有34个辊,两个不变辊,个调节辊,调节不变辊距,成型物品管件即是弯曲的;由于不锈钢零件大小不,遵从不锈钢零件的焊接特殊的地方,尽量减小热输入量,故选用手工电弧焊氩弧焊两种方式,d>Φ159mm的选用氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。 d≦Φ159mm的全用氩弧焊。不锈钢零件焊接技艺要求如下。5氩弧焊焊接不锈钢时,反面定充氩气保护,才能保证反面成形。 选用在管道内片面充氩的方式,流量为514L/min,正对面氩气流量为1213L/min。打底焊时焊缝厚度应尽管薄,与根部熔合优异,收弧时要成缓坡形,如有收弧缩孔,使用磨光机磨掉。定在坡口内引弧熄弧,熄弧时应填满弧坑,预防弧坑裂纹。
(3)如何引导刀具轴,使与刀具轨迹相吻合?这点对于表面光洁度的质量,以及是否在狭小的空间内采用较短的硬质刀具非常重要。模具制造商需要充分地控制刀具,包括刀具倾斜时产生的前后倾角。此外,必须考虑许多机床的工作台或刀架在旋转时产生的角限位。
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