五金加工齿轮加工的基本参数是什么？

      五金加工齿轮加工的基本参数是什么？。

      齿数Z闭式齿轮传动般转速较高，为了提高传护坡砖模具加工动的平稳性，减小冲击振动，以齿数多些为好，小些为好，小齿轮的齿数可取为z1=20~40。开式（半开式）齿轮传动，由于轮齿主要为磨损失效，为使齿轮不致过小，故小齿轮不亦选用过多的齿数，般可取z1=17~20。为使齿轮免于根切，对于α=20o的标准支持圆柱齿轮，应取z1≥17。Z2=u·z1。 压力角αrb=rcosα=1/2mzcosα在两齿轮节圆相切点P处，两齿廓曲线的公法线（即齿廓的受力方向）与两节圆的公切线（即P点处的瞬时运动方向）所夹的锐角称为压力角，也称啮合角。对单个齿轮即为齿形角。标准齿轮的压力角般为20”。 在某些场合也有采用α=15°15°250°及25°等情况。模数m=p/π齿轮的分度圆是设计计算齿轮各部分尺寸的基准，而齿轮分度圆的周长=πd=zp模数m是决定齿轮尺寸的个基本参数。齿数相同的齿轮模数大，则其尺寸也大。 齿顶高系数和顶隙系数—h*aC*两齿轮啮合时，总是个齿轮的齿顶进入另个齿轮的齿根，为了防止热膨胀顶死和具有储成润滑油的空间，要求齿根高大于齿顶高。为次引入了齿顶高系数和顶隙系数。正常齿h*a=1；C*=0.25短齿h*a=0.8；C*=0.3在加工机械零件时，我们应该了解不同零部件的不同特性和要求，才能加工出高品质的金配件和不同类型的机床附件。

      近年几乎所有种类压铸铝模具加工价格的磨床都有CNC产品，CNC工具磨床已从3轴发展到10轴。可实现联机测量自动交换砂轮和自动装卸工件的磨加工中心的出现，标志CNC磨削达到了个新的水平。磨削数控系统的开发也有很大的进步，许多专用磨削数控软件和系统也已经商业化。
      从全球机械薄壁零件加工零部件加工产业链的角度看，发达国家长期控制了制造业价值链的高端，我国只能从事低端的cnc精密机械加工部分，效率较低，分配较少的利润。而且，这些年，制造强国还通过构筑“绿色贸易壁垒”“技术壁垒”，钳制我国精密零部件产品的生产和销售。我国的制造业不得不进行转型升级，来应对外部的挑战。

      五金加工齿轮加工的基本参数是什么？。

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