大型CNC加工如何降低CNC加工成本？

      大型CNC加工如何降低CNC加工成本？。

      转变传统的经营理念，选用高品质的刀具。许多企业味降低刀具的采购成本忽略刀具质量，从而造成在加工过程中出现频繁的断刀，弹刀，换新刀，刀具使用寿命不长重新加工，报废刀具等现象。导致采购数量，成本的增加，加工效率和质量下降的恶性现象。采用高品质的刀具表面上看采购成本的增加而实际上总体的加工效率提高，生产成本的降低。 根据加工的材料，来选配刀具。场上的许多刀具都是以OEM的形式生产加工，其类别单不能按照加工材料来给客户配刀造成客户的损失。而FULAIKE品牌刀具则可以根据材料（如般模具刚材/热处理模具/不锈刚零件/铝件/铝合金零件/橡胶系列的软材料）都有较好的刀具来配置。根据公司的机床来选购刀具。 现在很多公司都有高速机/CNC加工中心/精雕机相结合来加工，针对机床的性能来配刀具是降低成本的关健。（例如般的刀具在CNC上用可以但用于高速机不行，相反又刀具成本高还达不到好的效果）。

      激光切割机是通过激光器产生激光束，经过系列反射镜的传输，最后由五金零件加工厂家聚焦镜聚焦到工件表面，在交点处产生局部高温，使工件被加热垫瞬间融化或汽化形成割缝。同时在切割的过程中甲乙辅助气体将切割缝处的熔渣吹出，最终达到切割的目的。激光切割的应用主要以薄板为主，切割材料范围非常广，主要分为金属切割和非电子厂加工零件金属切割。由于激光具有高方向高亮度高强度等特点，所以激光切割速度快，加工精度高，割缝非常窄，般无需后续加工处理。
      精密零件加工时需注意哪些？精密零件加工零件时需要注意问题如下为了保证精密零件加工精度,粗精加工最好分开进行因为粗加工时，切削大，工件所受切削力夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显着的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。

      大型CNC加工如何降低CNC加工成本？。

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