一、机械加工工序设计

      一、机械加工工序设计。

      零件加工般多从精基准的加工开始，再以精基准定位加工其它表面。因此，选作精基准的表面应安排在工艺过程起始工序先进行加工，以便为后续工序提供精基准。例如轴类零件先加工两端中心孔，然后再以中心孔作为精基准，粗精加工所有外圆表面。齿轮加工则先加工内孔及基准端面，再以内孔及端面作为精基准，粗精加工齿形表面。 精基准加工好以后，整个零件的机械加工工序，应是粗加工工序在前，相继为半精加工精加工及光整加工。按先粗后精的原则先加工精度要求较高的主要表面，即先粗加工再半精加工各主要表面，最后再进行精加工和光整加工。在对重要表面精加工之前，有时需对精基准进行修整，以利于保证重要表面的加工精度，如主轴的高精度磨削时，精磨和超精磨削前都须研磨中心孔；精密齿轮磨齿前，也要对内孔进行磨削加工。根据零件的功用和技术要求。 先将零件的主要表面和次要表面分开，然后先安排主要表面的加工，再把次要表面的加工工序插入其中。顺文金机械加工厂提醒您次要表面般指键槽螺孔销孔等表面。这些表面般都与主要表面有定的相对位置要求，应以主要表面作为基准进行次要表面加工，所以次要表面的加工般放在主要表面的半精加工以后，精加工以前次加工结束。也有放在最后加工的，但此时应注意不要折弯机模具加工碰伤已加工好的主要表面。 对于箱体底座支架等类零件，平面的轮廓尺寸较大，用它作为精基准加工孔，比较稳定可靠，也容易加工，有利于保证孔的精度。顺文金机械加工厂提醒您如果先加工孔，再以孔为基准加工平面，则比较困难，加工质量也受影响。把原材料转变为成品的全过程，称为生产过程。 顺文金机械加工厂提醒您生产过程般包括原材料的运输仓库保管生产技术准备毛坯制造机械加工（含热处理）装配检验喷涂和包装等。改变生产对象的形状尺寸相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程，称为工艺过程。工艺过程是生产过程的主体，其中机械加工的过程称为机械加工工艺过程。在机械加工工序过程中，针对零件的结构特点和技术要求，必须采用不同的加工方法和装备，按照定的顺序依次进行才能完成由毛坯到零件的转变过程。 因此，机械加工工艺过程是由个或若于个顺序排列的工序组成的，而工序又由安装工位工步和进给等组成。个或组工人，在个工作地对个或同时对几个工件所连续完成的那部分工艺过程，称为机械加工工序。划分工序的依据是工作地是否变化和工作是否连续。 当加工数量较少时，工共有个工序。当加工数量较多时，其工艺过程和工序的划分，可分为个工序。工件经次装夹后所完成的那部机械加工工序，称为安装。 在道工序中，工件可能只需要安装次，也可能需要安装几次。只需次安装即可铣出键槽，至少要两次安装，才能完成全部工艺内容。

冲压五金加工

数控车床CNC加工      02划分加工阶段机械加工质量请求高的外表，都划分加工阶段，般可分为粗加工半精加工和精加工个阶段。主要是为了保证加工质量;有利于科学应用设备;便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。03先面后孔对于箱体支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。
      在平时生产中cnc加工铝合金腔体注意哪些地方？1前模加工注意事项①刀路顺序大刀曲面挖槽刀路开粗，小刀等高外形刀路开粗，大刀（球刀）平行铣刀路光刀小刀平行铣刀路。铝型材cnc加工技术的优点有哪些呢？1可以减少工装数量。在加工形状复杂铝型材不需要复杂的工装，只要修改程序。加工出来的铝型材精度高，质量稳定。

      一、机械加工工序设计。

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