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精密零件加工的几点与节点它们是怎样计算的

作者:洛阳机械加工 日期:2021-08-21 17:33:44 点击数:

      精密零件加工的几点与节点它们是怎样计算的。

     cnc铝零件加工  在精密零件加工编程时,必须首先计算刀具路径点的坐标。根据工件图案,根据确定的加工路径和允许的编程误差,将数控系统所需输入的数据的计算称为数控加工的数值计算。1基点的概念与计算工件的轮廓通常由许多不同的几何元素组成,例如直线,圆弧,次曲线和其他曲线。(基点与节点的概念千万不能混淆)构成工件轮廓的这些不同几何元素的连接点称为基点。 相邻基点轮廓的基点可以直接用作其运动轨迹的起点或终点。目前,般的数控机床具有线性和弧插补功能。在计算基点时,仅计算所选坐标系中轨迹(线段)的起点或终点的坐标以及弧线运动轨迹的中心坐标值。 因此基点的计算更加方便,并且经常使用手动计算。2节点的概念与计算当使用不具有非圆弧插补功能的CNC机床来加工非圆弧轮廓工件时,在准备精密零件加工时,通常需要使用直线或圆弧来近似非圆形曲线,称为拟合处理。拟合线段的相交或相切称为节点。 当编写条具有直线或圆弧的非圆形曲线时,应根据节点对程序段进行划分。近似线段的近似间隔越大,切点的数量越少,相应的近似误差也越大。节点拟合计算的难度和工件数量比较大,应由计算机完成。有时,它也可以通过手动计算来完成,但是它要求程序员具有很高的数学处理能力。

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