车床加工时遇到铁屑缠刀应如何解决

      车床加工时遇到铁屑缠刀应如何解决。

      车床加工是机械加工的部分，主要有两种加工形式种是固定车刀，加工旋转中未成形的工件；另种是固定工件，通过工件的高速旋转和车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工。那车床加工时遇到铁屑缠刀应如何解决呢？车毛坯外圆，起刀处应先车个斜角。在精车起头比较容易缠屑，转速适当降低，进给倍率不需要太慢，开始倒角，退刀3毫米，让倒角的铁屑排出，提高转速，再以后杆径所需的进给速度直线车削即可。 用普通角槽刀切槽，切槽没有严格规定1mm或2mm左右深度的槽时，加上毛坯余量，余量变得更多，此外，为了保证槽壁两侧对称和槽壁角度，主偏角较小，特别容易缠绕。首先切段与两端外圆直径相同的毛坯段，然后走向毛坯外圆的个斜角，比目前刀具的主偏角小。回到接近外圆，开始切槽，进给速度不能太慢，转速也要配合好，转速定不能太快(以进给倍率为150%时，编程F值在左右，主轴转速在1500－1700r/min左右，但也不定要在这样的范围五金零件机加工内，根据实际情况和产品需求，机床性能和车工经验自行确定)。 为了保险起见，缠屑的可能性，保证减少因过多的副偏角擦拭工件而引起的边角毛刺。尽量分两刀车，粗车时适当降低转速，进给倍率适当提高车削，为精车预留较少余量。精车时提高转速和进给倍率，可以保证粗糙度和及时性。 产品的材质需要选择合适硬度的刀具，材质较软的产品需要刀刃锋利排屑非常顺畅的槽刀，材质较硬的产品需要刀刃稍钝，可以选择碎屑刀，不会有缠屑。加工铝件时，不要用普通车钢件的刀片去车铝，也不要加切削液，会氧化。铝制刀片般前角35－45刀尖必须锋利，转速要高，线速在800左右，就是机床能开多快就尽量快。给F值大点，有利于断屑。 铝的前角般都很大，要选择合适的刀片，注机械加工零件价格意铝属于有色金属。若使用钢件刀片，质量肯定很差，而且容易扎刀。那么今天的讲解就先到这里了，以上就是今天的全部内容，相信大家对车床加工时遇到铁屑缠刀的解决方法也有了定的认识。非常感谢您的耐心阅读。 如还想了解更多关于车床加工的相关问题，您可以拨打右上角的服务热线，与我们咨询。

      工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循定的原则。
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