cnc加工开粗刀时的注意事项

      CNC加工开粗刀时的注意事项。

      刀具切削的确定原则是在选定边界内，以选定边界内的刀具切削面为终端面，从对照高点到对照低点刀具能够下得去。选定的面对照好是整面对照好，边界只能是待加工的域，无面延伸距离小于半个刀径间隔，由于其他面留有足够的余量，因此可自动保护；对照好延伸对照低线，因为对照低线没有R锣。级开粗法般采用维挖槽法选界，平底刀，可以用平面挖槽和外观刀进行分界。 刀具中心至所选边界不伤及其他面时，通常不会修整边界，以快速双向的角度视情况而定，螺旋进刀，角度5度，高1度，当挖槽形状为条形，不能螺旋下刀时，采用斜线进刀，通常开式过滤，切削面为螺旋进刀，切削面不可低，切削面高度不可低。外观当选定的平面符合外观分层时，提刀用外观分层(平面零配件精密加工外观)，提刀点与下刀点为点时，不需提刀的z平面通常提刀，但不必相对高度；补正的目标通常是右补正(顺刀)。等高外观合适于走封闭面，走开放面倘诺圈则要封闭项面，倘诺圈内或非圈内则要选择边界与高度(确定进刀弧形)的情况下，cnc加工厂家告诉你，在用于开粗的情况下，在任意平面上加工间隔小于个刀径，若大于个刀径则要使用较大的刀或两次等高外观。注意事项弹刀，刀不锋利，刀太长，工件过深时绕刀不可上下；工件中的利角两边的面要分两刀，不可超出，光刀的边缘要对准好拉长(弧线进退刀)。 那么今天的讲解就先到这里了，以上就是今天的全部内容，相信大家对cnc加工开粗刀时的注意事项也有了定的认识。非常感谢您的耐心阅读。如还想了解更多关于cnc加工的相关问题，您可以拨打右上角的服务热线，与我们咨询。

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      钣金加工工序很多，根据不同的钣金产品，选择不同的加工工序，般包括剪冲/切/复合折焊接铆接拼接成型（如汽车车身）喷漆等，不同工序的要求都有严格的质量把关，但是免不了会出现各种问题，就像钣金加工喷漆过程中表面会出现颗粒桔皮现象，严重影响美观，要知道这个看脸的时代，外表不过关是硬伤。

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