影响钢质精密五金加工件热处理时开裂的因素及预防

      影响钢质精密五金加工件热处理时开裂的因素及预防。

      45号钢是种在精密机械加工中用途很广泛的材料，在加工的过程中，需要进行淬火处理，在淬火过程中，容易出现开裂的情况，其主要原因是精密金加工件内部产生的热应力和组织应力。热应力的产生是由于加热和冷却时零件的各个部分存在温差所造成。组织应力是因为奥氏体及其转变产物的比容不同，精密金加工件各部分组织转变不同造成的，在淬火过程中，这两种应力常同时发生，当两种应力叠加后的总应力大于钢的瞬时强度极限时，这个时候精密金加工件就会产生开裂的情况。 加热速度及温度加热速度太快产生较大的热应力，加热温度太高造成过热，使奥氏体组织粗大，降低钢的极限强度，同时使精密金加工件热应力与组织应力增大。冷却方法及冷却介质，冷却温度过高，冷却速度过快都会产生较大的热应力及组织应力，由于工件的结构形状设计不易改动，并且影响不大，我们着重从热处理工艺着手分析。防止45号钢材质的精密机械零部件在淬火时开裂的方法降低加热温度采用OC加热，以防出现过热而造成开裂。 采用预冷淬火法零件出炉后预冷至接近合适的温度再淬火冷却，通常碳钢采用OC，此种方法可减小热应力，因此般对细长的薄的精密零部件有较好的效果，对薄厚悬殊的零件，在定程度上也可以起小型CNC加工中心到防止开裂的作用。选择合适的冷却介质，零件淬火的冷却速度应大于临界冷却速度，以获得M组织，但过大的冷却速度将产生巨大的应力，使精密金加工件产生变形及开裂的风险。

      a.试验压力为管道系统工作压力的5倍，但不得小于0.6MPa;b.水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。a.将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排尽;b.充满水后，进行水密性检查;c.加压宜采用手动泵缓慢升压，升压不得小于10min;d.升压至规定试验压力后，停止加压，稳压th，观察接头部位是否有漏水现象;e.稳压th后，补压至规定试验压力值，15min内的压力降不超过0.05MPa为合格。
      金零件的使用渗透到各行各业，关系到我们的所有衣食住行用，新的时代新的思路，经济的不断发展，当金零件数控加工展现自己流程的那刻，震撼着整个场，今天为大家解读下金零件数控加工的流程。

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